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刀具半徑補(bǔ)償在SINUMERIK數(shù)控銑削加工中的靈活運用

刀具半徑補(bǔ)償功能是數(shù)控銑削加工的重要功能，介紹了使用刀具半徑補(bǔ)償功能實現(xiàn)零件外形輪廓和型腔的粗、精加工，以及在加工等寬壁厚工件和結(jié)合宏程序與系統(tǒng)變量，加工復(fù)雜的輪廓型腔或凸臺、邊緣截面為曲線的工件時的使用方法。 [詳情]

三菱數(shù)控系統(tǒng)之現(xiàn)場總線控制技術(shù)

數(shù)控設(shè)備在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中處于基礎(chǔ)、核心地位。隨著工業(yè)控制技術(shù)的飛速發(fā)展和不斷創(chuàng)新，現(xiàn)有數(shù)控設(shè)備的控制單元常常是一種獨立系統(tǒng)，很難在原有的控制單元基礎(chǔ)上進(jìn)行控制功能、新的控制策略、高層次卜．的任務(wù)擴(kuò)充。為了改善現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)存在的上述不足，三菱數(shù)控在最新推出的數(shù)控系統(tǒng)M700V／M70／C70中，更注鶯強(qiáng)化現(xiàn)場總線控制技術(shù)，在提供專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)和先進(jìn)的控制技術(shù)之外，使數(shù)控裝置能夠非常容易地配置或擴(kuò)展。 [詳情]

NX自動編程在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用

NX是數(shù)控加工技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的CAD／CAM軟件之一。通過實例介紹NX實現(xiàn)自動編程的方法，加工參數(shù)設(shè)置，模擬加工，自動生成NC代碼等， 從而說明NX數(shù)控加工中的應(yīng)用。 [詳情]

數(shù)控加工中刀具的選用

隨著數(shù)控設(shè)備的逐年增加，數(shù)控加工逐漸成為零件加工的主要方式，為了提高數(shù)控設(shè)備的加工精度和效率，首先要合理的選用刀具和切削用量，現(xiàn)在數(shù)控加工多采用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾式刀具，由專業(yè)的廠家制造，對于操作者來說主要的任務(wù)是選擇適合的刀具和切削參數(shù)，充分發(fā)揮刀具的效能。本文從實際應(yīng)用的角度出發(fā)。詳細(xì)介紹了數(shù)控刀具的種類、選用方法和切削用量的選用原則，對實際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。 [詳情]

基于線程技術(shù)的PC數(shù)控軟件設(shè)計

闡述了PC機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的特點，介紹了一種利用線程技術(shù)實現(xiàn)PC機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，并分析了在數(shù)控加工中數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)以及算法的實現(xiàn)。該系統(tǒng)已經(jīng)在實際的車床數(shù)控系統(tǒng)中得到應(yīng)用。 [詳情]

PLC程序在數(shù)控機(jī)床故障診斷中的應(yīng)用

結(jié)合典型的數(shù)控故障實例, 文章分析了PLC程序在數(shù)控機(jī)床故障診斷中的應(yīng)用方法, 給出了PLC診斷法的基本步驟, 并指出: 通過分析PLC的梯形圖對故障進(jìn)行診斷, 利用NC系統(tǒng)的梯形圖顯示功能或者機(jī)外編程器在線跟蹤梯形圖的運行, 可提高診斷故障的速度和準(zhǔn)確性, 但這種方法要求維修人員既要熟悉本機(jī)床的接口信號,又要熟悉PLC編程器的使用方法。[詳情]

智能數(shù)控套料編程軟件在數(shù)控切割中的應(yīng)用

在數(shù)控切割技術(shù)飛速發(fā)展的今天，人們已經(jīng)意識到利用先進(jìn)的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù)，不僅是保證產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵，因此對于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來越高。在此，結(jié)合實際操作，對優(yōu)化套料提高板材利用率的智能數(shù)控套料編程軟件(簡稱InteGNPS)的模塊功能及套料方法進(jìn)行探討。 [詳情]

基于Cimatron E自由曲面五軸加工技術(shù)的研究

自由曲面加工是產(chǎn)品加工中最復(fù)雜的一類，通常需要多軸聯(lián)動加工。本文介紹了自由曲面數(shù)控加工技術(shù)及基于CimatronE軟件五軸加工包實現(xiàn)自由曲面數(shù)控五軸加工相關(guān)技術(shù)，并通過實例驗證其在數(shù)控編程中的高加工效率和高表面質(zhì)量。 [詳情]

基于NX5.0的五軸加工航空發(fā)動機(jī)葉輪零件研究

本文闡述了基于企業(yè)的實際條件，選用NX5.0軟件設(shè)計合理的加工步驟，編制了五軸聯(lián)動的加工程序，成功加工出比較復(fù)雜的零件，實際應(yīng)用效果良好。 [詳情]

數(shù)控落地銑鏜床光柵尺的安裝

文中主要舟紹光柵尺在數(shù)控藩地銑鏜床上的應(yīng)用特點和安裝操作方法，包括光柵尺的拆包檢查．基面的平行檢驗、基本的裝配操作、光柵尺的距離調(diào)整等。 [詳情]

數(shù)控檢測系統(tǒng)原理與維修

本文介紹數(shù)控檢測系統(tǒng)的種類。重點分析了光柵檢測系統(tǒng)的原理。讀數(shù)頭把工作臺的位移量，由光柵尺把光信號轉(zhuǎn)換成莫爾條紋移動量，再通過光電轉(zhuǎn)換元件，把光強(qiáng)信號轉(zhuǎn)換成與光強(qiáng)成比例的電信號，然后由放大電路、整形電路、倍頻鑒向以及計數(shù)電路處理，最終記錄下工作臺的位移量。 [詳情]

基于CAXA制造工程師的復(fù)雜型腔建模與加工

本文介紹了使用CAXA制造工程師軟件中的零件造型模塊對型腔進(jìn)行了三維實體零件造型，用制造工程師中的CAM模塊對型腔進(jìn)行了加工模型的創(chuàng)建、加工設(shè)置、成型過程仿真和數(shù)控編程。利用制造工程師CAM系統(tǒng)的后處理功能，自動生成頂型腔的數(shù)控加工的NC代碼。提高了復(fù)雜型腔的設(shè)計、制造速度。 [詳情]

RadbendCNC軟件提高鈑金折彎生產(chǎn)效率

RadbendCNC是當(dāng)前國際上支持?jǐn)?shù)控折彎機(jī)離線編程的一個先進(jìn)的應(yīng)用軟件。它通過高度自動化的計算優(yōu)化鈑金零件的折彎順序，選擇最佳折彎刀具及后擋料位置，完全現(xiàn)場化的仿真模擬。讓折彎編程效率得到極大的提高，降低了企業(yè)制造成本。廣州約克空調(diào)在采用了RadbendCNC后，鈑金折彎加工效率提高25%以上，極大的緩解了由于編程效率低下所帶來的產(chǎn)能瓶頸，降低了制造成本。 [詳情]

基于UG的數(shù)控技術(shù)在模具精加工中的應(yīng)用

本文說明了UG CAM軟件數(shù)控編程的基本步驟、思路等，闡述了基于UG銑加工過程的等高輪廓銑和固定軸輪廓銑的基本原理特點，對操作流程中的要點作了簡要的說明，并給出等高輪廓銑和固定軸輪廓銑的綜合應(yīng)用實例。在模具加工中利用UG的數(shù)控加工技術(shù)，可以大大縮短模具的制造周期，謹(jǐn)以此為同類的模具的數(shù)控編程提供一些借鑒。 [詳情]

基于刀具進(jìn)讓式進(jìn)給數(shù)控技術(shù)的研究

通過分析常規(guī)數(shù)控加工中存在的問題，提出了一種刀具在進(jìn)給方向上可進(jìn)讓式進(jìn)給切削工件曲面輪廓的新工藝方法，建立了進(jìn)讓式進(jìn)給切削數(shù)學(xué)模型，并從被加工工件的幾何形狀、切削過程中刀具受力情況及切削區(qū)的切削熱釋放情況等方面，具體分析了采用該方法對加工精度的改善情況，并給出了算法步驟。試驗結(jié)果表明，新方法有利于減小工藝系統(tǒng)的變形，顯著提高了工件的加工精度。 [詳情]