純電動(dòng)汽車,相對(duì)燃油汽車而言,主要差別(異)在于四大部件,驅(qū)動(dòng)電機(jī),調(diào)速控制器、動(dòng)力電池、車載充電器。相對(duì)于加油站而言,它由公用超快充電站。純電動(dòng)汽車之品質(zhì)差異取決于這四大部件,其價(jià)值高低也取決于這四大部件的品質(zhì)。 [詳情]
如何調(diào)試監(jiān)控?cái)z像機(jī)的配置與畫面?
攝像機(jī)的分辨率再高,系統(tǒng)的技術(shù)水平也達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn),但攝像機(jī)的圖像一旦出現(xiàn)俯視、側(cè)視、逆光、有效畫面小,甚至出現(xiàn)盲區(qū)和死角等問(wèn)題時(shí),監(jiān)控圖像還是起不到預(yù)期的效果和作用。 [詳情]
壓盤簧片是我公司N2系列產(chǎn)品中的沖壓制件,如圖1所示,制件材料為不銹鋼,料厚t=0.1mm,形狀比較簡(jiǎn)單,但是制件尺寸公差、毛刺高度和平面度都有很高的要求。制件的料厚和嚴(yán)格的公差要求決定了模具必須有很高的加工精度,而且由于沖壓車間更新了日本產(chǎn)的高速?zèng)_床,性能參數(shù)也得到了很大的提高,因此先前的模具結(jié)構(gòu)和制造工藝就有了一定的缺陷,影響了模具的生產(chǎn)性。[詳情]
故障分析與診斷是數(shù)控機(jī)床故障排除過(guò)程的最重要環(huán)節(jié),分析出了故障原因,問(wèn)題也就迎刃而解。因此,故障分析方法對(duì)數(shù)控電氣維修工作十分重要。 [詳情]
加強(qiáng)數(shù)控刀具管理促進(jìn)數(shù)控機(jī)床增效
從數(shù)控機(jī)床增效、工藝優(yōu)化的角度入手,對(duì)數(shù)控刀具管理業(yè)務(wù)流程、存在問(wèn)題、關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)、信息系統(tǒng)建設(shè)、企業(yè)應(yīng)用實(shí)踐等方面內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明,闡述數(shù)控刀具管理解決方案,強(qiáng)調(diào)圍繞數(shù)控刀具業(yè)務(wù)深入開展刀具應(yīng)用知識(shí)管理和刀具業(yè)務(wù)協(xié)同的重要意義。 [詳情]
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度已從80年代的16m/min到現(xiàn)在的24~40m/min,主軸轉(zhuǎn)速也從2500r/min上升到現(xiàn)在6000~40000r/min,機(jī)床結(jié)構(gòu)也從敞開型向封閉型轉(zhuǎn)變。[詳情]
PLC控制的多工序氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)
本文以某系列升降機(jī)中B型聯(lián)軸器為例,在分析其加工工藝基礎(chǔ)上,根據(jù)多工序加工對(duì)數(shù)控加工機(jī)床設(shè)備與夾具裝置的要求,提出用夾具的柔性化替代機(jī)械零件多工序加工依賴于數(shù)控機(jī)床的高柔性,從而解決目前企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題。基于西門子A7-200PLc編制程序控制氣動(dòng)夾具,給出夾具控制流程圖,定義I/0口,編制梯形程序生成語(yǔ)句表,并成功調(diào)試。該夾具的成功開發(fā),為實(shí)際生產(chǎn)中制定同類機(jī)械零件的加工工藝方案和進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)程序控制氣動(dòng)夾具融入到數(shù)控機(jī)床中的柔性制造系統(tǒng)提供參考。 [詳情]
基于Cimatron E7.0的模具高速加工編程模板設(shè)計(jì)
本文論述了高速加工技術(shù)應(yīng)用于模具制造的優(yōu)點(diǎn)及當(dāng)前存在的問(wèn)題??偨Y(jié)了高速加工對(duì)刀具路徑要求。以飛輪殼凹模高速數(shù)控加工程序編制為例,詳細(xì)介紹了利用Cimatron E7.0軟件編制模具高速加工程序的方法。提出了利用設(shè)計(jì)模具編程模板解決當(dāng)前某些問(wèn)題的方法。編程模板在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了CAPP與CAM編程的一體化操作和信息的有效集成,幫助工藝人員快速、精密地完成零件的加工制造,并且不僅使加工效率大大提高,還使模具表面質(zhì)量更佳,使用壽命更長(zhǎng)。 [詳情]
葉輪是典型的通道類曲面零件,不同加工方法所獲得的加工精度和表面質(zhì)量對(duì)葉輪的使用性能有很大影響。文中對(duì)整體葉輪加工工藝進(jìn)行了分析,確定了數(shù)控五軸機(jī)床加工葉輪的工藝流程,并使用UG.60 軟件特有的可變輪廓銑削功能對(duì)加工刀路進(jìn)行了編程,并進(jìn)行了刀路軌跡仿真。 [詳情]
4+1加工工藝比5軸加工效果更好,刀具壽命、切削時(shí)間和工件表面粗糙度等均能夠得到一定改善。[詳情]
切屑控制攸關(guān)每個(gè)工廠的生死存亡,切削刀具業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題就是如何始終如一的保持延性鋼(例如SAE 1018、1020和8620)的斷屑能力并且很好的控制毛刺。[詳情]
淺談數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩(wěn)定性、能加工復(fù)雜零件、減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和易于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理等一系列優(yōu)點(diǎn),目前在機(jī)械制造行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用?!?/span>[詳情]
數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)典型故障及處理方法的探討
數(shù)控機(jī)床對(duì)于我國(guó)的零件的加工以及工業(yè)的發(fā)展做出了十分重要的作用,液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的重要結(jié)構(gòu)之一,但是由于數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)缺少相應(yīng)的維護(hù)工作,由于液壓系統(tǒng)的故障對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工工作造成了十分嚴(yán)重的影響。[詳情]
三相交流伺服電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。[詳情]
基于單片機(jī)的±12V數(shù)控電源的設(shè)計(jì)
利用單片機(jī)對(duì)直流穩(wěn)壓電源進(jìn)行控制,改善了電源的性能,[詳情]