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在工作臺間工件搬移機械手結構分析的基礎上。重點介紹了基于西門子S7—200PLC機械手控制系統(tǒng)的組成，詳細敘述了對機械手軟硬件控制的實現(xiàn)方法。[詳情]
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快速鍛造壓機由于滑塊運動速度高，閥組切換快速且頻繁，具有速度快、鍛件精度高及自動化程度高等特點。該文介紹了45 MN快速鍛造壓機的液壓系統(tǒng)的設計，系統(tǒng)主要采用高頻響比例插裝閥構成，并進行了較全面的快鍛PLC控制方案設計，通過STEP7軟件配置硬件組態(tài)和編程。該系統(tǒng)已應用于實際生產，完全滿足工藝要求，表明PLC快鍛控制方案可以達到液壓系統(tǒng)的要求。[詳情]
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本文蹤國際繞線機技術發(fā)展趨勢，利用交流伺服電機作為繞線及分度的動力，再配合PLC和彩色液晶顯示屏，實現(xiàn)繞線工藝柔性化、用戶操作簡單、修改工藝參數(shù)更方便、生產效率更高。[詳情]
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本文對一種工業(yè)應用及可用于教學實踐的五自由度氣動機械手的組成、特點、動作順序及其氣動回路、控制回路進行了研究，為同類設計提供參考。[詳情]
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本文針對現(xiàn)有針布機控制系統(tǒng)，提出一種利用可編程控制器PLC控制執(zhí)行元件的方案。該方案選用OMRON公司生產的CPM2A型PLC作為控制系統(tǒng)的核心，采用氣缸和步進電機作為執(zhí)行元件，摒棄了傳統(tǒng)的凸輪結構。在本文中給出了控制系統(tǒng)硬件組成，程序流程圖和輸入，輸出接線圖?？删幊炭刂破鱌LC替代了繼電器邏輯控制系統(tǒng)，提高了自動針布機控制系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。[詳情]
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PLC伺服控制系統(tǒng)在密封墊圈繞制系統(tǒng)中的應用
本文介紹基于PLC控裁的伺服電機系統(tǒng)褒密封墊圈繞制串的應用，闡述了密封墊圈繞制系統(tǒng)中PLC控翩的設計，討論了系統(tǒng)硬件和軟件設計，包括電氣線路設計、軟件編程設計、文本通訊、PLC控制伺服電機定位和電焊機工作的設計。[詳情]
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本文介紹了采用小型PLC、觸摸屏、步進系統(tǒng)組成剪床的數(shù)控系統(tǒng)，并提供了在應用中所遇到的硬件接口數(shù)據(jù)及軟件流程等。[詳情]
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西門子PLC S7-300在基于SINUMERIK840D系統(tǒng)的全數(shù)控凸輪軸磨床保護中的應用
本文介紹了在采用SINUMERIK 840D系統(tǒng)的全數(shù)控凸輪軸磨床中應用PLC S7-300通過NC變量選擇器讀取NCK中數(shù)據(jù) 并對數(shù)據(jù)進行判斷處理以實現(xiàn)手動 JOG 狀態(tài)下操作的保護[詳情]
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切齒仿真在數(shù)控銑齒機數(shù)控軟件設計中的應用
螺旋錐齒輪加工過程的數(shù)控軟件設計是數(shù)控銑齒機設計成膠的關健。丈章研究了緣旋錐齒輪在萬能杭齒機和數(shù)拉銑齒機上加工時的切齒仿真原理并計算出它們每一步的切劉童，提出了一種通過比較兩種枕齒機上的切削量來判斷件是否正確的方法。 [詳情]
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基于ARM9和MCX314AL為核心的嵌入式硬件平臺，對嵌入式數(shù)控秉統(tǒng)軟件人機界面軟件的主要結構進行了介紹。并重點分析了 [詳情]
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本文介紹了某型號發(fā)動機電控中間體內部內臺階端面在車床上加工的反拉工藝,分析研究某些零件無法直接下刀或使用反锪刀锪窩的一種簡易加工工藝方法.解決了復雜箱體類零件內臺階平面難加工問題。 [詳情]
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基于PLC 的西門子840D 系統(tǒng)數(shù)控機床故障診斷分析
本文論述了PLC 在數(shù)控機床中的功能作用，指出西門子 840D 系統(tǒng) PLC 的特點；結合實例，闡述了利用 PLC 狀態(tài)信息和840D 數(shù)控系統(tǒng)故障的原因、檢測方法，準確地判斷西門子840D 系統(tǒng)數(shù)控機床故障的方法。[詳情]
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可編程邏輯控制器，簡稱為PLC(ProgrammablelogicController)，是以計算機技術為基礎的新型工業(yè)控制裝置。移動機器人是包括計算機、自動化、機電一體化、通信、材料等多學科綜合的一個平臺。最早PLC主要是應用在工業(yè)機器人上，用于汽車焊接，噴涂等。隨著智能移動機器人包括像家庭服務機器人、深海和太空探潮機器人等的廣泛椎廣,PLC技術也發(fā)揮了巨大的作用。原因在于PLC在移動機器人的運動控制方面具有運行簡單、性價比高等諸多優(yōu)點。[詳情]
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刀具破損和刀具磨損的自動檢測是數(shù)控機床自動加工中的一個重要環(huán)節(jié)?；谒欧姍C電流的切削力監(jiān)控是一個有效的無傳感器方法，該方法的關鍵是如何從伺服電流信號中準確提取切削刃的力波動表征信號。在對伺服電流信號進行時域、頻域分析的基礎上，基于可變加工參數(shù)給出實時提取切削刃力波動表征信號的方法，并通過相關實驗驗證了該方法的合理性。[詳情]
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本文針對缸套精鏗床在加工中存在的調整不便、柔性不足的問題，在缸套精鏗專機數(shù)控化改造中應用可編程控制器(PLC)作為數(shù)控(NC)系統(tǒng)與機床液壓系統(tǒng)之間的二級控制環(huán)節(jié)，設有手動和自動兩種工作力一式。經使用表明，改造后的機床工作可靠、柔性高、操作力一便。[詳情]
