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基于開放式數(shù)控平臺的外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)
本文以華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)為二次開發(fā)平臺，開發(fā)了外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)根據(jù)加工工件輪廓形狀，用一系列直線和圓弧描述成型砂輪的外形輪廓，實現(xiàn)砂輪定型和砂輪修整;采用徑向量儀主動測量技術，實現(xiàn)外圓磨加工的主動在線測量;利用端面量儀，實現(xiàn)工件坐標原點的自動精確定位;通過對磨削加工工件計數(shù)，實現(xiàn)砂輪自動修整，并對砂輪原點和工件坐標原點進行自動補償。 [詳情]
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目前在數(shù)控切割機廠家里面，很多產品部件，都需要進行仔細的維護和挑選，特別是新型的數(shù)控切割機產品，更是需要對數(shù)控切割機的產品及性能有所了解，否則一旦發(fā)生了問題，就很難處理驅動單元包括驅動裝置和電機兩部分，對驅動單元的選購主要在于驅動裝置的選擇，因為電機是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和型號。 [詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能數(shù)控系統(tǒng)選型
數(shù)控系統(tǒng)的配置和功能選擇系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，配置什麼樣的數(shù)控系統(tǒng)及選擇哪些數(shù)控功能，都是機床生產廠家和最終用戶所關注的問題。 [詳情]
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數(shù)控系統(tǒng)的種類及規(guī)格及其繁多。為了能是數(shù)控系統(tǒng)與所需機床匹配，在選擇數(shù)控系統(tǒng)是應遵循下述幾條基本原則。 [詳情]
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基于PMAC的卷板機數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)
數(shù)控技術作為二十一世紀普遍推廣的嶄新生產制造方式,將對提高生產模式效率,保證加工精度產生重大影響。將會大大提高企業(yè)形象,增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢。[詳情]
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NUM數(shù)控系統(tǒng)在大型數(shù)控滾齒機上的應用
結合具體機床介紹了NUM數(shù)控系統(tǒng)如何適應數(shù)控滾齒機的特殊要求，實現(xiàn)C軸與主軸，C軸與Z軸的同步控制。應用NUM提供的滾齒包和E參數(shù)編程，完成滾齒機的復雜加工運動，通過MMITOOL軟件?？梢跃帉懢哂旋X輪加工特色的人機對話式界面。 [詳情]
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多軸聯(lián)動復合加工數(shù)控機床的創(chuàng)新開發(fā)
將創(chuàng)新設計理論與功能分析方法相結合,研制出多臺具有多種加工功能的復合數(shù)控機床。其中六軸聯(lián)動混聯(lián)數(shù)控機床、六軸聯(lián)動臥式復合數(shù)控機床、五軸聯(lián)動復合激光加工機床是典型的多軸聯(lián)動復合機床。針對這三種典型機床分別介紹了運動功能方案及滾滑復合運動副被動關節(jié)的創(chuàng)新設計、精加工所用的3-PRS并聯(lián)銑削機構以及五軸聯(lián)動的創(chuàng)新設計。 [詳情]
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嵌入式技術和數(shù)控技術結合起來產生了很多理論和應用成果。但是，隨著機床加工零件復雜程度越來越大，建立嵌入式數(shù)控系統(tǒng)一致的體系架構越來越迫切。沒有體系結構提供通用的方法指導，將各式各樣的軟硬件模塊集成到數(shù)控系統(tǒng)中將是非常繁重且容易出錯的工作。 [詳情]
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目前，穩(wěn)定性、可靠性是數(shù)控機床的首要條件，而數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性則是保證數(shù)控機床穩(wěn)定、可靠運行的重要條件。在經(jīng)濟全球化和中國是制造大國的格局下，數(shù)控機床一般在電磁環(huán)境較惡劣的工業(yè)現(xiàn)場，長時間、高強度、連續(xù)性使用。因此，為了保證數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機床能正常工作，特別是在我國電網(wǎng)質量波動比較大的情況下，數(shù)控系統(tǒng)的電磁兼容性（EMC）設計更為重要。 [詳情]
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數(shù)控銑削加工中順銑和逆銑對加工表面粗糙度的影響分析
順銑和逆銑無論在臥式銑床還是立式銑床上，無論是采用周銑還是端銑都是在牛產實踐中經(jīng)常采用的兩種銑削方法，順銑時切削點的切削速度方向(或刀具作用在工件上的切削力方向)在進給方向上的分量與進給速度方向一致，逆銑則相反。[詳情]
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基于AutoCAD的數(shù)控沖床自動編程系統(tǒng)研究與開發(fā)
隨著科學技術的發(fā)展，數(shù)控機床越來越廣泛地應用在機械制造行業(yè)中。在數(shù)控加工系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的NC代碼手工編程不僅效率低，而且容易出錯;而采用APT語言的自動編程雖然幾何定義語句簡潔，功能較強，但要求編程人員要熟記系統(tǒng)的語言與規(guī)則，一旦出錯又不易發(fā)現(xiàn)。國外的數(shù)控沖床圖形編程系統(tǒng)已應用于工業(yè)生產實際，而我國在這方面還處于研究階段。[詳情]
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數(shù)控加工作為一種先進的加工方法，因其具有高的加工精度和生產效率，在現(xiàn)代制造業(yè)中擔當了越來越重要的角色。[詳情]
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基于嵌入式硬軟件技術的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)設計
本文針對基于PC 的數(shù)控系統(tǒng)的不足，提出了基于嵌入式微控制器和嵌入式實時操作系統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)設計的新方法，旨在增強數(shù)控系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和任務調度的實時性。設計了以MC68F375和MCX314為雙CPU 架構的硬件開發(fā)平臺，規(guī)劃出了基于VxWorks的層次化軟件結構體系和任務調度運行機制，設計了一種引導型的二次開發(fā)平臺的理論模型，在此基礎上設計出了TDNCM4 數(shù)控系統(tǒng)的原型機，并將其應用于四軸加工中心TDNCM40A的設計上，探索出一條數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)設計的新途徑。 [詳情]
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基于西門子802系列數(shù)控系統(tǒng)的機床數(shù)據(jù)保護方法探討
數(shù)控機床數(shù)據(jù)是將一臺數(shù)控系統(tǒng)適配于具體的數(shù)控機床所需設置的各方面有關數(shù)據(jù)。數(shù)控機床數(shù)據(jù)在數(shù)控數(shù)控機床出廠時就已設定，并在安裝調試時，根據(jù)工作現(xiàn)場的具體情況會有所調整。調整好后，如何保護好數(shù)控機床數(shù)據(jù)就成為一個很重要的問題。 [詳情]
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隨著現(xiàn)代化的快速發(fā)展，一般采用的編程軟件是UG自動編程軟件，并根據(jù)實際要求對五軸數(shù)控的加工程序進行編制。在UG自動化編程軟件的實際應用里，針對基本造型從而進行前置與后置的相對處理，以此研究出使用五軸數(shù)控機床的執(zhí)行代碼的指令，借此設計出五軸數(shù)控的加工程序的編制方法，并歸納出其加工編程所遵循的最基本的原則。 [詳情]
