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用于車間數(shù)字化新型數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

文章提出了人機協(xié)同的車間制造模式的概念,指出基于無線通信的開放式數(shù)控系統(tǒng)在該模式中的重要地位,闡述了這種新型數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)。它主要由數(shù)控PDA 和機床控制器兩部分構(gòu)成,它們通過藍牙無線通信技術(shù)進行信息交換,并采用Windows CE. NET和Visual Studio . NET作為開發(fā)平臺。最后討論了在基于Windows CE. NET的數(shù)控系統(tǒng)中,中斷控制驅(qū)動程序的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)問題。 [詳情]

西門子數(shù)控系統(tǒng)雙電動機驅(qū)動消隙功能提高機床傳動精度

本文介紹了西門子數(shù)控系統(tǒng)雙電動機驅(qū)動消隙功能及原理,闡述了雙電動機驅(qū)動消隙功能在數(shù)控龍門鏜銑床上的應(yīng)用方法。 [詳情]

盤軸一體結(jié)構(gòu)零件高效車銑復(fù)合加工數(shù)控技術(shù)研究

軸一體結(jié)構(gòu)零件是航空發(fā)動機中的關(guān)鍵件和重要承力件，該零件具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精度高、薄壁剛性差、材料難加工的特點，特別是其深腔結(jié)構(gòu)敞開性極差，給切削造成極大困難。車銑復(fù)合加工數(shù)控技術(shù)以車銑復(fù)合數(shù)控機床為核心加工設(shè)備，設(shè)計最優(yōu)工藝路線，配置合適的專用夾具，選型高性能的機夾刀具，采用軟件設(shè)計數(shù)控程序并進行仿真，優(yōu)化走刀路線、細化加工參數(shù)，以實現(xiàn)抗疲勞制造為最終目標的數(shù)控加工技術(shù)。 [詳情]

中心承力筒數(shù)控加工工藝

本文通過制定合理的數(shù)控加工工藝方案，實現(xiàn)了中心承力筒的數(shù)控加工，有效保證了孔的加工精度和表面質(zhì)量，提高了零件的加工效率。通過在 5 軸聯(lián)動數(shù)控加工中心上實際加工，證明該數(shù)控加工工藝切實可行。 [詳情]

基于PLC的數(shù)控銑床的設(shè)計與新型數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也得到了不斷的提高。數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展使得數(shù)控系統(tǒng)的社會需求量逐步增加。我國傳統(tǒng)的機床控制系統(tǒng)一般采用硬件邏輯控制電路，不能夠確保機床的可靠性。PLC控制系統(tǒng)不僅具有較高的可靠性和經(jīng)濟性，還能夠適用于機床的故障診斷系統(tǒng)?；谶@一優(yōu)勢，使得PLC空著系統(tǒng)在各類數(shù)控機床中得到了廣泛的應(yīng)用。本文重點論述了基于PLC的數(shù)控銑床的設(shè)計與數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)的相關(guān)問題。 [詳情]

基于PC 的開放式數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)與研究

本文在探討了開放式數(shù)控系統(tǒng)的開放途徑的基礎(chǔ)上, 提出了一種運行在PC 機上, 基于DSP 的完全開放的數(shù)控系統(tǒng), 闡述了這種數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件結(jié)構(gòu)及實現(xiàn)方法。 [詳情]

基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

本文論述了基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)，重點對(NC嵌入PC型開放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用平臺、(NC和PC的通訊、應(yīng)用軟件的編制進行了研究，這是構(gòu)建(NC嵌入PC型開放式數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵問題。最后，開發(fā)了一個(NC嵌入PC型開放式數(shù)控系統(tǒng)實例。 [詳情]

基于KND系統(tǒng)的四軸數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文利用KND數(shù)控系統(tǒng)K1000M4i為控制軟件，與臺達DvP-20Ex的PLC連接，開發(fā)了一臺專用四軸數(shù)控銑床，KND數(shù)控系統(tǒng)作為上位機，用M指令控制PLC的模擬全的處理，保證了數(shù)控系統(tǒng)的多任務(wù)處理能力和實時性。該系統(tǒng)具有開發(fā)周期短、成本低，可靠性高.實時性強等特點。符合新一代數(shù)控系統(tǒng)的要求。 [詳情]

基于PMAC的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研制

文章首先概述了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀,然后介紹了PMAC 多軸運動控制器的特點,設(shè)計了一套以PMAC 為核心,工業(yè)PC 為系統(tǒng)支撐,運行在Windows 平臺上的主從式開放式數(shù)控系統(tǒng),并闡述了該系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件設(shè)計。 [詳情]

高精度數(shù)控凸輪軸磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

我國全自動數(shù)控凸輪軸磨床加工的凸輪軸精度往往達不到要求，故凸輪軸的加工主要依靠進口設(shè)備，但進口設(shè)備售價相當昂貴。 為此，開發(fā)了一套價格適中的高性能數(shù)控凸輪磨床控制系統(tǒng)。 本文著重從系統(tǒng)的硬件組成和軟件建模方面來進行分析，給出了高精度數(shù)控系統(tǒng)的實現(xiàn)方法。 [詳情]

并聯(lián)機床中工件安裝位置決定數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

并聯(lián)機床由于結(jié)構(gòu)和工作空間極其復(fù)雜，在加工工件時經(jīng)常出現(xiàn)各種干涉．以日本豐田工機公司的HexaM并聯(lián)機床為模型，討論了并聯(lián)機床的自己干涉、機床與工件的干涉、機床與周邊器械的干涉的檢查方法和回避方法．提出了在不修改刀具軌跡的情況下，通過調(diào)整工件的安裝位置來回避以上干涉的計算方法．最后通過實驗，證明了算法對于在實際加工前檢查可能出現(xiàn)的干涉，以及確定出無干涉的工件安裝位置是非常有用的。 [詳情]

離心壓氣機葉輪高精度五軸數(shù)控加工技術(shù)研究

本文從離心壓氣機的葉輪五軸數(shù)控加工工藝入手，分析離心壓氣機的葉輪五軸數(shù)控產(chǎn)生的多種加工誤差，并通過加工試驗來探討五軸數(shù)控加工技術(shù)的準確性、可行性。 [詳情]

經(jīng)濟型網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用

文中介紹了基于工業(yè)PC 和專用DSP 運動控制技術(shù)的經(jīng)濟型網(wǎng)絡(luò)化開放式數(shù)控系統(tǒng)。[詳情]

FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置

FANUC Oi－MA數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)按照數(shù)據(jù)的形式大致可分為位型和字型。其中位型又分位型和位軸型，字型又分字節(jié)型、字節(jié)軸型、字型、字軸型、雙字型、雙字軸型共8種。軸型參數(shù)答應(yīng)參數(shù)分別設(shè)定給各個控制軸。 [詳情]

一種新型數(shù)控磨床專用數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

我國開發(fā)高功能數(shù)控系統(tǒng)主要是采用標準數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，開發(fā)時只需要編寫PMC 軟件，完成邏輯控制，驅(qū)動伺服軸實現(xiàn)進給準確定位即可，可選數(shù)控系統(tǒng)有FANUC、西門子等系統(tǒng)，該方案的優(yōu)點是CNC 核心軟件及操作界面已由數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)商完成，研制難度較低，缺點是數(shù)控內(nèi)核對使用者是保密的，沒有自主知識產(chǎn)權(quán)，成本較高。 [詳情]