基于Creo的FANUC Oi-MC系統(tǒng)后置處理器的研究
本文結(jié)合某機床廠XD-40型數(shù)控機床專用后置處理配置文件的開發(fā)過程,介紹了Creo/NC模塊及其G-Post后置處理器的應用,探討特定數(shù)控機床專用后置處理配置文件開發(fā)的方法,為提高CAM類軟件使用效率找到了一種全新的解決方案。 [詳情]
基于西門子S7-200PLC控制器,研究現(xiàn)代加工中心隨機換刀方式的實現(xiàn)方法,通過編程方式著重介紹刀庫定位的控制過程,同時給出相應的控制流程圖和梯形圖程序。 [詳情]
基于PLC增量式控制的動力滑臺液壓系統(tǒng)研究與實現(xiàn)
動力滑臺是組合機床上實彩走給運動的一種通用部件,采用普通調(diào)速閥的動力滑臺在工進速度切換時往拄會引起較大的液壓沖擊,通過歐姆龍的CPM1A可編程邏輯控制器和增量數(shù)字節(jié)流間來實現(xiàn)動力滑臺液壓系統(tǒng)的控制,可有效提高整個系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性,減少系統(tǒng)的液壓沖去,提高了運行時的精確度,并且實現(xiàn)簡單,成本低,有一定的推廣性。 [詳情]
數(shù)控系統(tǒng)中內(nèi)嵌式PLC編程軟件的實現(xiàn)
為縮短內(nèi)嵌式PLC的開發(fā)周期.提高其通用性和擴充性.用c語言建立了內(nèi)嵌式PLC的集成編程環(huán)境編程軟件可以完成PIE信號定叉、系統(tǒng)設置和梯形圖的編譯,并形成一個完整的內(nèi)嵌式PLC模塊采用雙向鏈表的數(shù)據(jù)結(jié)構來描述和記錄梯形圖的各種信息,以實現(xiàn)仝屏幕編輯功能.該編程軟件已成功應用于俄羅斯539數(shù)控仿型銑床。 [詳情]
本文根據(jù)珩磨機床加工工藝原理和控制要求,構建了基于RS-485的主從式控制網(wǎng)絡。通過該網(wǎng)絡主站PLC對各從站伺服驅(qū)動器、變頻器等的運行實施監(jiān)控。介紹了伺服驅(qū)動器及變頻器的通信協(xié)議.給出了PLC與伺服驅(qū)動器、變頻器間的通信方法。 [詳情]
基于PLC控制的C7620半自動卡盤車床液壓系統(tǒng)的改造
本文根據(jù)C7620車床的工作要求,對液壓系統(tǒng)做了部分改進。采用PLC對液壓系統(tǒng)進行控制,給出了相應的梯形圖,提高了車床的工作效率。 [詳情]
基于PLC和組態(tài)王的機械手及其控制系統(tǒng)的設計
根據(jù)機械手的工作過程和控制要求,設計了機械手的基本結(jié)構,并將西門子S7—200 PLC和組態(tài)王Kingview6.53應用于機械手的控制系統(tǒng)。通過建立PLC和Kingview 6.53之間的通訊,利用組態(tài)軟件模擬機械手的工作過程。實驗表明,由S7—200 PLC和Kingview6.53構成的控制系統(tǒng)人機界面簡單、易于操作、經(jīng)濟實用、可靠性高。 [詳情]
文中首先介紹了數(shù)控車床常用的"試切對刀法”的原理及對刀思路;接著,介紹了華中世紀星車削數(shù)控系統(tǒng)的四種手動試切對刀方法;為改進其對刀精度,根據(jù)"自動試切→測量→誤差補償”的思路,設計出了用程序控制的自動試切法,并總結(jié)介紹了四種精確對刀方法。文后還給出了幾種對刀的示例程序,可能會對大家有所幫助。 [詳情]
網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)及其關鍵技術分析
本文綜述了國內(nèi)外網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)研究的現(xiàn)狀,將網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)與傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)進行了對比,在此基礎上,分析了網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)研究中的關鍵技術,并指出了基于Internet的網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的研究發(fā)展趨勢。 [詳情]
基于Delcam OMV在機檢測技術的航空航天產(chǎn)品數(shù)控技術
隨著現(xiàn)代數(shù)控技術的發(fā)展,數(shù)控機床的普及程度得到快速提高。作為在數(shù)控技術應用方面的排頭兵,經(jīng)過20多年的快速積累,航空航天企業(yè)已從過去購買CAD/CAM軟件不以為用,到現(xiàn)在真正把CAD/CAM技術作為不可或缺的重要技術使用,這也足以反映出其"超前技術儲備戰(zhàn)略"的必要性。 [詳情]
采用可編程控制器(PLC)對T7040 金剛鏜床的電氣系統(tǒng)進行技術改造,設計了機床主電路圖、PLC 的I/O 接線圖,并根據(jù)產(chǎn)品加工工藝,繪制了梯形圖程序。改造后的T7040 金剛鏜床在實際生產(chǎn)中運行平穩(wěn),生產(chǎn)效率大大提高。 [詳情]
本文針對目前國內(nèi)中、低檔刀架的不足。介紹了以TBl20伺服刀架為控制對象,F(xiàn)anuc 0i數(shù)控系統(tǒng)的PMC為控制核心的伺服刀塔系統(tǒng)的硬件和軟件的設計方法,分析了PMC的控制原理,給出了部分信號的接口地址。經(jīng)實驗驗證,該伺服刀塔滿足了數(shù)控機床對核心功能部件的要求,具有較高的工程應用價值。 [詳情]
文章介紹了自動化加工及其特點,并以hypermill自動化加工為例,介紹了應用hypermill進行典型的5軸零件加工的步驟和方法。 [詳情]
本文簡述數(shù)控車床自動刀架的工作原理與刀架電氣控制原理,提出數(shù)控車床PLC自動刀架試驗系統(tǒng)設計理念,討論PLC實現(xiàn)循序脈沖發(fā)生器的工作機理,設計了PLC自動刀架試驗系統(tǒng)梯形圖。 [詳情]
數(shù)控仿真加工技術是機械加工現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的重要基礎與關鍵技術。文中從縮短零件的制造周期及提高加工質(zhì)量角度出發(fā),探索了缸體類零件的數(shù)控銑加工自動編程與仿真。利用UG CAM加工模塊進行自動數(shù)控編程,優(yōu)化了加工路線、刀具軌跡、切削方式等工藝參數(shù),并通過虛擬加工過程仿真檢查刀具過切、刀具與工件之間的碰撞和干涉。 [詳情]