激光脈沖產(chǎn)生的電流瞬間撼動物質(zhì)納米結(jié)構(gòu)
近日,美國羅切斯特大學(xué)的一名研究人員成功預(yù)測了激光脈沖可以在納米尺度上產(chǎn)生超快電流,這標(biāo)志著利用激光控制電子的一個新領(lǐng)域。[詳情]
?測量在機床制造的過程中可謂是貫穿全程,無論是配件制造、機床組裝,還是檢測精度、安裝調(diào)試,都離不開測量這一環(huán)節(jié)。[詳情]
現(xiàn)代機械零件的加工,特別是汽車產(chǎn)業(yè)中零部件的加工,一直向著高效率、高精度、高穩(wěn)定性、大批量、低成本的要求發(fā)展[詳情]
機械加工中,復(fù)雜零件十分常見。在對復(fù)雜零件進行加工的時候,其加工路線包含選擇加工方法、劃分加工階段、劃分工序、加工順序的安排與確定進給路線等等。本文就來介紹一下,在數(shù)控加工中,復(fù)雜零件的加工工藝分析與確定。[詳情]
精密加工數(shù)控機床使用注意與結(jié)構(gòu)特點
超精密數(shù)控機床系統(tǒng)主要有三個部分:主軸、橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)。主軸由空氣磁力軸承支承,用帶有變頻器的電動機驅(qū)動,橫向進給機構(gòu)與縱向進給機構(gòu)均采用花崗石滑臺與方導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),各由一臺伺服電動機直接驅(qū)動滾珠絲杠帶動滑臺在導(dǎo)軌上移動。[詳情]
現(xiàn)今,在機床廠家安裝機床硬件(如硬軌、線軌等)時,大多使用傳統(tǒng)放置大理石板拉表等方式去校正兩個軸向移動所產(chǎn)生的垂直度誤差,方法繁瑣、耗時,基準(zhǔn)大理石塊自身也存在誤差,所以很難更快有效的測量準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。[詳情]
激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造中的應(yīng)用研究
由于激光具有較特殊的光束效用,這也使其在金屬加工方面應(yīng)用十分廣泛,特別是用于硬質(zhì)金屬材料的加工更是取得了非常好的效果。利用激光進行農(nóng)業(yè)機械制造,不僅工序較少,而且工作效率有了大幅度提升[詳情]
激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?,后?jīng)透鏡聚焦,在焦點處聚成一極小的光斑,光斑照射在材料上時,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對材料的移動,并配合輔助氣體(有二氧化碳?xì)怏w,氧氣,氮氣等)吹走熔化的廢渣,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對材料的切割。[詳情]
據(jù)悉,三菱電機及其旗下品牌Tada Electric正在共同開發(fā)一種新型光纖激光焊接技術(shù),與使用熱軋材料的傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比,新技術(shù)能將飛濺的熔融金屬(飛濺物)減少95%或以上。[詳情]
激光雕刻機的12個注意事項激光雕刻機也會激光打標(biāo)機的一種。在使用和維護上需要掌握方法和細(xì)心的維護,才能讓機器更能穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。[詳情]
現(xiàn)代渦輪發(fā)動機在制造過程中需要鉆很多個孔,燃?xì)鉁u輪的各種部件的加工也需要激光鉆孔,如圖 1 所示燃?xì)鉁u輪噴氣發(fā)動機的部件葉片、輪葉、燃燒器以及主要用于冷卻的后燃室。[詳情]
常規(guī)的車床在加工中是依靠刀具的移動來完成對多余毛坯料的車削,但是在針對精密細(xì)長軸類的加工中,常規(guī)車床顯然無法滿足加工需要,而縱切車床的出現(xiàn)使批量加工精密軸類工件成為可能。[詳情]
機械加工制造行業(yè)的生產(chǎn)特點是以離散生產(chǎn)為主、流程為輔,加工裝配為重點。[詳情]
在不少人看來,汽車越重其安全性也越高,因而并不認(rèn)可汽車輕量化。汽車重量固然與安全性存在一定聯(lián)系,但在世界各國越來越嚴(yán)苛的排放法規(guī)要求下,汽車輕量化已是不可逆轉(zhuǎn)的潮流。 [詳情]
淺析磁性分離器對磨床使用的好處 保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。 [詳情]