武漢美的智能工廠流程制造從眾多項目中突圍而出被評為示范項目，說明美的智能制造的領先地位。一起走進武漢美的智能工廠，探索它如何一步步成為智能制造的典范。

打造武漢美的智能工廠實現(xiàn)轉型

智能制造是基于新一代信息通信技術的新型制造模式，最突出的特點就是能夠有效縮短產品研制周期，提高生產效率和產品質量。整體大環(huán)境、傳統(tǒng)制造業(yè)瓶頸、成本壓力等諸多因素促使家電企業(yè)必須要實現(xiàn)智能制造化。美的空調基于制造業(yè)嚴峻的現(xiàn)狀以及智能制造的發(fā)展前景，從2011年走出了轉型第一步。轉型的第一步，以美的空調武漢工廠、廣州南沙區(qū)工廠作為試點，打造智能工廠，開啟智能制造模式。

僅2015年，美的空調在武漢工廠就投入資金2億元用于工廠的智能化改造，建設智能化生產線。實現(xiàn)智能化生產過程中共攻破世界級的難題8項，攻破行業(yè)級的難題17項，重點包括：

1、銘牌激光雕刻

自動采集產品數(shù)據(jù)，零失誤刻印

2、冷凝器精準折彎

0.095毫米翅片精準加工，零損傷折彎

3、CCD影像檢測

0.1毫米級劃痕診斷，零瑕疵下線

4、壓縮機智能裝配

自動掃碼核對信息，零差錯安裝

5、面板自動裝配

機器人精準影像定位，零偏差固定

這是在國內行業(yè)里應該算是最先進的生產線，集信息化、數(shù)字化、智能化、自動化為一體。顯然，這是《中國制造2025》概念出來后，美的首先將概念變成現(xiàn)實，確立智能制造領先地位。

智能制造工廠成行業(yè)典范

美的空調武漢智能工廠自建成以后，在縮短產品研制周期，提高生產效率和產品質量上的成效是驚人的。引入機器人200余臺，在局部區(qū)域和關鍵工序上已實現(xiàn)了自動化作業(yè)和信息化覆蓋，工人數(shù)量從2011年峰值50萬產能/11000人提升至到2015年峰值63萬產能/4300人，實現(xiàn)產能提升26%，人數(shù)減少39%。通過自動化線及設備的投入，美的武漢工廠生產效率提升30%，產量提升20%，15年武漢工廠總產量550萬套，產值110億，稅收3.1億。從表面的數(shù)據(jù)來比較，就可以看到智能制造的顯著效益。

美的家用空調事業(yè)部總裁吳文新表示，目前美的空調擁有著中國大家電智能化、自動化上最領先的生產線，不僅在“計劃排產、工藝監(jiān)控、物料管理、質量管理”等八大制造智能上實現(xiàn)了智能化；而且在“設備自動化、生產透明化、物流智能化”等五大全流程運行上搶占了市場發(fā)展先機。2015年國家提出《中國制造2025》，掀起企業(yè)智能制造熱潮，而美的已經試點實現(xiàn)智能制造，享受智能制造成果，成行業(yè)智能制造典范。

美的空調未來將全面實現(xiàn)智能制造

智能制造日益成為未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內容，也是加快發(fā)展方式轉變，促進工業(yè)向中高端邁進、建設制造強國的重要舉措。未來如何走好智能制造之路，美的空調給出了明確的方向。第一步，美的空調成功打造武漢美的智能工廠和廣州南沙美的智能工廠，第二步，未來將全面覆蓋智能生產線復制到所有空調工廠，實現(xiàn)智能生產全面升級