4月19日，一場實兵演練中，第40集團軍某工兵團道橋連剛剛展開急造軍路作業(yè)就遭遇意外。

　　“石子卷入風扇，把水箱打漏了。”緊急關頭，修理連四級軍士長王玉明帶著一臺3D打印機趕到。筆者在現(xiàn)場看到：王玉明迅速測量水箱“傷口”，隨即根據(jù)數(shù)據(jù)制作三維模型……很快，3D打印機“吐”出一個方形塞子。他將塞子稍加打磨，便嚴絲合縫地堵住了水箱漏處，挖掘機重新投入作業(yè)。

　　3D打印機走進演兵場，源自王玉明的創(chuàng)新思維。近年來，演習場上，團里時常出現(xiàn)“壞了一個零件影響一場演習”的尷尬。作為維修骨干，王玉明看到電視上利用3D打印機制作人體器官模型的新聞，不禁心中聯(lián)想：能不能引入3D打印機，演習場上“啥壞了打印啥”，提升野戰(zhàn)條件下裝備搶修效率？

　　聽了王玉明的想法，團長李瑩很支持，立即找來裝備部門人員論證，隨即買來3D打印機，并運用到戰(zhàn)場裝備搶修實踐中。

　　“3D打印機看似簡單，其中學問可不小。”李團長介紹，3D打印機初上演兵場遇到了一連串尷尬。起初，因對軟件操作不熟練，制作一個復雜的三維模型需要幾個小時；對材質的選擇難掌握，經(jīng)常因為硬度、韌性等性能不足，制作的零件剛換上又壞了。經(jīng)過3個多月反復摸索，該團才掌握利用3D打印機制作各種零部件的技術。

　　官兵測量3D打印零部件

　　王玉明告訴筆者，為提高零部件三維模型的制作速度，他們建起包含齒輪、卷盤等8類150多個零配件的三維模型數(shù)據(jù)庫。有了這個數(shù)據(jù)庫，制作零部件時只需調出相應的模型數(shù)據(jù)便可直接打印。

　　“制作的零部件能否耐用，原材料的選擇尤為關鍵。”王玉明告訴記者，這種3D打印機使用聚乳酸塑料和摻加鐵、鋁、銅等金屬元素的多種復合聚乳酸塑料，可根據(jù)零部件的強度需求選擇原材料。為了確保材質選擇準確，他們將全團數(shù)十種工程裝備的零部件列出清單，反復試驗論證，逐個標注所需的材料以及摻加金屬粉的比例。

　　此次演練，3D打印機先后6次派上用場，大大提升了野戰(zhàn)搶修效率。團領導說，3D打印技術運用于裝備搶修，還有很多領域需要探索，下一步他們計劃探索利用樹脂、金屬等材料打印高精度的復雜零部件，使這一技術在裝備維修領域得到更廣泛應用。