發(fā)達(dá)國家紛紛出臺以先進(jìn)制造業(yè)為核心的“再工業(yè)化”國家戰(zhàn)略：美國大力推動以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和“新一代機(jī)器人”為特征的智能制造戰(zhàn)略布局；德國“工業(yè)4.0”計劃的提出旨在通過智能制造提振制造業(yè)競爭力；歐盟在“2020增長戰(zhàn)略”中提出重點(diǎn)發(fā)展以智能制造技術(shù)為核心的先進(jìn)制造；日本、韓國等制造強(qiáng)國也提出相應(yīng)的發(fā)展智能制造的戰(zhàn)略措施，可見，智能制造已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家制造業(yè)發(fā)展的重要方向，成為各國發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的制高點(diǎn)。我國在2015年推出的“中國制造2025”戰(zhàn)略中也強(qiáng)調(diào)了智能制造的重要性。發(fā)展智能制造不僅是我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的突破口，也是重塑制造業(yè)競爭優(yōu)勢的新引擎，是制造業(yè)的未來方向。

　　我國工業(yè)化起步晚，技術(shù)積累相對落后，先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化能力也與發(fā)達(dá)國家存在顯著差距，致使國產(chǎn)智能制造產(chǎn)品和系統(tǒng)的發(fā)展同時面臨技術(shù)和市場的瓶頸。

　　關(guān)鍵零部件受制于人，導(dǎo)致國產(chǎn)智能制造裝備價格倒掛，缺乏競爭力。以智能制造最核心的裝備——工業(yè)機(jī)器人為例，目前我國精密減速機(jī)、控制器、伺服系統(tǒng)以及高性能驅(qū)動器等機(jī)器人核心零部件大部分依賴進(jìn)口，而這些零部件占到整體生產(chǎn)成本70%以上。其中，精密減速器75%的份額被日本壟斷，國內(nèi)高價購買占到生產(chǎn)成本的45%，而在日本僅為25%，我國采購核心零部件的成本就已經(jīng)高于國外同款機(jī)器人的整體售價，在高端機(jī)器人市場上根本無法與國外品牌競爭。絕大多數(shù)國內(nèi)機(jī)械零部件企業(yè)都只能生產(chǎn)低端產(chǎn)品，不能夠滿足高端智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求，而這些產(chǎn)業(yè)的升級遠(yuǎn)比組裝裝配環(huán)節(jié)的制造業(yè)要困難得多，需要的時間也更漫長。短期內(nèi)，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍然需要采購國外零部件，但必須降低進(jìn)口部件采購成本，實(shí)現(xiàn)采購渠道的穩(wěn)定和多元化。

　　軟件系統(tǒng)發(fā)展滯后。長期以來，我國重硬件制造、輕軟件開發(fā)的思維十分普遍，智能制造裝備生產(chǎn)企業(yè)的軟件技術(shù)積累嚴(yán)重不足。智能制造基礎(chǔ)軟件系統(tǒng)的開發(fā)仍十分匱乏，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高端產(chǎn)品還大量使用國外軟件系統(tǒng)，在跨國公司布局智能制造裝備模塊化生產(chǎn)和操作系統(tǒng)研發(fā)時，我國的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)將面臨基礎(chǔ)操作系統(tǒng)缺失的風(fēng)險。

　　跨國公司壟斷勢力擠壓國內(nèi)企業(yè)發(fā)展空間。當(dāng)前，全球智能制造產(chǎn)業(yè)的壟斷勢力已基本形成，雖然我國成為全球最大的智能制造裝備的需求市場，但70%以上的市場份額被幾家國際巨頭所占據(jù)，高端市場的90%依賴進(jìn)口，國內(nèi)還沒有一家具有全球影響力的智能制造企業(yè)。近年來，隨著我國工業(yè)機(jī)器人等智能裝備市場的增長提速，跨國公司加快了在國內(nèi)的戰(zhàn)略布局，以合資或獨(dú)資形式在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)建設(shè)工廠，雖然對帶動我國智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步起到一定的作用，但同時也進(jìn)一步擠壓國內(nèi)自主品牌企業(yè)的市場空間。

　　我國智能制造的發(fā)展之路

　　新科技革命為我國發(fā)展智能制造及相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來重大機(jī)遇，我們應(yīng)把握“機(jī)會窗口期”，積極總結(jié)和借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，以智能制造為突破口，推動我國產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)競爭優(yōu)勢由傳統(tǒng)要素優(yōu)勢向技術(shù)優(yōu)勢的轉(zhuǎn)型。

　　將基礎(chǔ)系統(tǒng)軟件的開發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)的制定納入到頂層設(shè)計中。未來智能制造的發(fā)展將圍繞軟件系統(tǒng)展開，作為國產(chǎn)軟件推進(jìn)智能制造的重要支撐，北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所也將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，幫助企業(yè)由傳統(tǒng)制造向服務(wù)化轉(zhuǎn)型，為用戶提供一整套的系統(tǒng)解決方案。

　　我國之所以要從國外進(jìn)口高端裝備和成套生產(chǎn)線，一個重要原因就是缺乏自主工藝數(shù)據(jù)庫和專家系統(tǒng)，這是我國發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)的短板。因此，必須重視基礎(chǔ)軟件系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，形成自主的智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)，避免在硬件制造中再次受制于國外操作系統(tǒng)。

　　加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，打造國產(chǎn)機(jī)器人自主品牌。我國的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步較晚，由于發(fā)展階段、條件和目標(biāo)不同，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)很難也不能再走傳統(tǒng)“市場換技術(shù)”的老路。將來應(yīng)大力推動核心關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)項(xiàng)目，加強(qiáng)對技術(shù)研發(fā)成果的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作。同時，培育具有國際影響力的機(jī)器人骨干企業(yè)，發(fā)展一批創(chuàng)新力強(qiáng)的中小型企業(yè)，提升國產(chǎn)自主品牌的國際競爭力。