0 引言

　　電火花線切割機(jī)床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲，在高頻脈沖電壓的作用下，擊穿液體介質(zhì)，形成火花放電，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱，使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化，加工液體的沖洗作用，并通過控制器控制拖板運(yùn)動(dòng)，從而形成r所需的形狀和尺寸。

　　由于線切割的工作環(huán)境非常惡劣，工作液的腐蝕性比較強(qiáng)，機(jī)床內(nèi)又容易進(jìn)水，從而使得機(jī)床電器容易老化，電氣故障率非常高。所以，對(duì)其線切割加’L過程中經(jīng)常出現(xiàn)的電氣故障現(xiàn)象、發(fā)生原因及相應(yīng)的處理方法進(jìn)行分析具有普遍意義。

1 DK7730電氣系統(tǒng)組成及工作過程

　　DK77系列數(shù)控線切割機(jī)床應(yīng)用廣泛，具有高速走絲線切割機(jī)床的代表性。以DK7730為例，其機(jī)床電器主要包括機(jī)床強(qiáng)電板、走絲電機(jī)M1、冷卻泵電機(jī)M2、X，Y步進(jìn)電機(jī)、U，V步進(jìn)電機(jī)以及步進(jìn)信號(hào)限流電路等主要部分。其中，機(jī)床強(qiáng)電板利用中間繼電器KA的觸點(diǎn)來(lái)控制機(jī)床其他電器的運(yùn)轉(zhuǎn)，并采用熔斷器FU做保護(hù)。貯絲筒的運(yùn)動(dòng)由走絲電機(jī)M1帶動(dòng)，固定線架、町調(diào)線架機(jī)床只有x、Y兩個(gè)拖板，分別由X、Y兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)。如果是錐度機(jī)床則由X、Y、U、V四個(gè)拖板，分別由X、Y、U、V四個(gè)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)。DK7730電氣控制原理圖如圖1所示。

圖1 DK7730數(shù)控線切割機(jī)床電氣原理圖

2 常見電氣故障分析及排除方法

　　現(xiàn)就DK7730數(shù)控線切割機(jī)床一些常見的電氣故障現(xiàn)象、原囚及處理方法分析如下：

　　2.1 故障現(xiàn)象：走絲電機(jī)M，不正常工作　　2.1.1 故障現(xiàn)象：M1不能正轉(zhuǎn)啟動(dòng)

　　原因及故障排除(在斷電情況下檢修)：

　　a．SB5、SB6或KA4的觸點(diǎn)接觸不良。采用電阻測(cè)量法，用萬(wàn)用表檢測(cè)SB6，兩端電阻，若接近零則完好，若接近無(wú)窮大，則緊固或更換，同理檢測(cè)KA4的觸點(diǎn)。按下SB6，用萬(wàn)用表檢測(cè)SB6兩端電阻，若接近零則完好，若接近無(wú)窮大，則緊固或更換；

　　b．KA3的線圈接觸不良。斷電排除故障，采用電阻測(cè)量法，用萬(wàn)用表檢測(cè)KA3的線圈電阻，若接近無(wú)窮大，則緊圍或更換；

　　c．高頻電源開關(guān)沒有打開。這時(shí)，按下高頻電源開關(guān)即可；

　　d，F(xiàn)U2已損壞。用萬(wàn)用表檢測(cè)Fu：電阻，若接近無(wú)窮大，則更換；

　　e．KA3的主觸點(diǎn)接觸不良。強(qiáng)行讓KA3吸合，用萬(wàn)用表檢測(cè)，若電阻接近零則完好，若接近無(wú)窮大，則緊固或更換；

　　f．M1的接線接觸不良。同上，用電阻測(cè)量法檢測(cè)。

　　2.1.2 故障現(xiàn)象：M1能正轉(zhuǎn)啟動(dòng)，但不能自鎖原因及故障排除：

　　SQ1-1的常閉觸點(diǎn)、KA3的觸點(diǎn)接觸不良。同上，用電阻測(cè)量法檢測(cè)。

　　2.1.3故障現(xiàn)象：M1不能自動(dòng)正反轉(zhuǎn)原因及故障排除：

　　a．SQ1-1的傳動(dòng)件已壞，不能使其常閉觸點(diǎn)斷開、常開觸點(diǎn)閉合，從而導(dǎo)致不能切斷正轉(zhuǎn)，啟動(dòng)反轉(zhuǎn)；

　　b．SQ1-1的觸點(diǎn)接觸不良，從而導(dǎo)致不能切斷正轉(zhuǎn)；啟動(dòng)反轉(zhuǎn)。壓下SQ1-1，用萬(wàn)用表檢測(cè)常開觸點(diǎn)閉合后的電阻，若接近無(wú)窮大，則緊固或更換；檢測(cè)其常閉觸點(diǎn)有無(wú)熔焊；

　　c．KA1線圈接線接觸不良。排除故障同2.1.1(b)；

　　d．KA1的常開觸點(diǎn)、KA4的常開觸點(diǎn)接觸不良。這使KA4無(wú)法吸合，導(dǎo)致不能啟動(dòng)反轉(zhuǎn)。斷電，強(qiáng)行讓KA1吸合，測(cè)量其常開觸點(diǎn)閉合后的電阻，著接近無(wú)窮大，則修復(fù)或更換。同理。檢測(cè)KA4的常開觸點(diǎn)；

　　e．KA3的常閉觸點(diǎn)接觸不良。同上，用電阻測(cè)量法檢測(cè)；

　　f．KA4的主觸點(diǎn)接觸不良。排除故障同2.1.1．(e)；

　　g．KA4線圈接線接觸不良。排除故障同2.1.1(b)；

　　h．SQ1-1的傳動(dòng)件已壞，不能使其常閉觸點(diǎn)斷開、常開觸點(diǎn)閉合，從而導(dǎo)致不能切斷反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)正轉(zhuǎn)；

　　i．SQ1-1的觸點(diǎn)接觸不良，從而導(dǎo)致不能切斷反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)正轉(zhuǎn)。故障排除辦法同2.1.3．(b)。

　　2.1.4 故障現(xiàn)象：M1不能停轉(zhuǎn)原因及故障排除：

　　SB5的觸點(diǎn)熔焊。斷電排除故障，按下SB5，用萬(wàn)用表檢測(cè)其兩端電阻，若接近零則已熔焊，則更換。

　　2.2 故障現(xiàn)象：冷卻泵電機(jī)M2不正常工作

　　2.2.1 故障現(xiàn)象：冷卻泵電機(jī)M2不運(yùn)轉(zhuǎn)原因及故障排除：

　　a，SQ3、SQ4、SQ2、SB1、SB2、KM的觸點(diǎn)及KM的線圈由于存在接觸不良，從而導(dǎo)致KM不能吸合，無(wú)法給M2供給三相交流電。故障排除同上，采用電阻測(cè)鼉法；

　　b．SB3、SB4、KA2的觸點(diǎn)及KA2的線圈存在接觸不良，這導(dǎo)致KA2不能吸合。故障排除同上，采用電阻測(cè)量法；

　　c．KM、KA2的主觸點(diǎn)接觸不良。排除故障同2.1.1．(e)；

　　d．M2的接線接觸不良。排除故障同2.1.1．(f)；

　　e．FU1已損壞。排除故障同2.1.1.(d)。

　　2.2.2 故障現(xiàn)象：冷卻泵電機(jī)M2供水不足

　　原因及故障排除：

　　若冷卻泵電機(jī)在運(yùn)行，但供水不足，首先檢查冷卻泵電機(jī)是否反轉(zhuǎn)了，如果是，換接一下電機(jī)的相序即可；如果不是，則町能足皂化液使用過長(zhǎng)，其中的臟物堵塞了水管。

　　2.2.3 故障現(xiàn)象：M2不能停轉(zhuǎn)

　　原因及故障排除：SQ3的觸點(diǎn)熔焊。斷電排除故障，按下SQ3用萬(wàn)用表柃測(cè)其兩端電阻，若接近零則已熔焊，則需更換。

　　2．3故障現(xiàn)象：頻繁斷絲

　　頻繁斷絲可以說是電火花線切割機(jī)床最常見的故障。其產(chǎn)生原因及排除方法主要包括如下幾點(diǎn)：

　　a．與導(dǎo)電塊有關(guān)的斷絲。鉬絲同導(dǎo)電塊接觸不良，加工時(shí)有電火花產(chǎn)生，更換導(dǎo)電塊解決；

　　b．導(dǎo)輪加工時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，V型槽有明顯缺陷或噴水嘴有雜物堵塞所造成的卡絲斷絲；

　　c．與工作液有關(guān)的斷絲。皂化液使用時(shí)間過長(zhǎng)過臟，導(dǎo)致絕緣破壞，排屑困難所造成的斷絲；

　　d．與電參數(shù)相關(guān)的斷絲。脈沖電源參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)。功率管多、脈沖寬度小、脈沖問隔小都是造成加工電流不穩(wěn)定而斷絲；

　　e．與工作臺(tái)移動(dòng)速度相關(guān)的斷絲。進(jìn)給速度過快或者過慢。

　　除以上一些電氣故障會(huì)造成頻繁斷絲外，機(jī)械方面的許多故障也會(huì)造成斷絲。

　　2.4 故障現(xiàn)象：步進(jìn)電機(jī)失靈

　　步進(jìn)電機(jī)失靈，就電氣故障而占，可分為下列兩種情況：

　　a．其中一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)處于缺相狀態(tài)，其現(xiàn)象表現(xiàn)為手輪“抖動(dòng)”，原因多為進(jìn)口或驅(qū)動(dòng)器部分的故障，檢測(cè)順序?yàn)椋嚎刂破鬏敵鲆唤涌诎逡徊竭M(jìn)電機(jī)；

　　b．預(yù)置的長(zhǎng)度有時(shí)達(dá)不到，有時(shí)又達(dá)得到，原岡多為24 V電源電壓偏低，可更換電容(4700μf/50 V)來(lái)排除。

　　2.5 故障現(xiàn)象：燒熔斷器

　　具體表現(xiàn)為開機(jī)床總電源開關(guān)時(shí)，機(jī)床強(qiáng)電板上的熔斷器立即燒毀。

　　原因町能是電路發(fā)牛短路?？蓹z杏機(jī)床20芯接口，是否是由于進(jìn)水或進(jìn)油等原闋而造成短路。

　　2.6 故障現(xiàn)象：無(wú)高頻

　　具體表現(xiàn)為開走絲電機(jī)、高頻電源并輸入程序時(shí)，無(wú)切割加工。其產(chǎn)生原因及排除方法主要包括如下幾點(diǎn)：

　　a．操作錯(cuò)誤。這時(shí)，需要重新操作；

　　b．機(jī)床面板高頻開關(guān)失靈。町檢查機(jī)床電器接線柱21、22是否相通；

　　C．高頻電源內(nèi)部損壞。需更換或維修高頻電源。

　　2.7 故障現(xiàn)象：電流過大

　　原因町能是脈沖電源的功放管被擊穿，導(dǎo)致電流過大。可通過切換功放管開關(guān)，判別出哪塊功放板損壞，更換功放管后即可恢復(fù)正常。若暫時(shí)無(wú)功放管，則關(guān)掉該功放管開關(guān)，仍可使用。

　　2.8 故障現(xiàn)象：無(wú)脈沖電壓，即無(wú)輸出

　　原因可能是功放管開關(guān)未打開，或者是主振電路中的諧振器無(wú)脈沖波形產(chǎn)生?？墒紫葯z查功放管開關(guān)是否打開，若已打開仍無(wú)輸出，可用示波器檢杏主振電路巾的諧振器有無(wú)脈沖波形產(chǎn)生。

3 結(jié)束語(yǔ)

　　本文通過對(duì)DK7730線切割機(jī)床加j二過程中經(jīng)常出現(xiàn)的電氣故障現(xiàn)象及原兇進(jìn)行分析，并針對(duì)各種電氣故障給出了行之有效的解決辦法?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證明：這些方法能有效地提高故障產(chǎn)生后的解決效率和處理質(zhì)量，對(duì)其他線切割機(jī)床的電氣故障排查及處理也具有普遍意義。