將舊生產(chǎn)線納入新生產(chǎn)線DCS控制系統(tǒng)的實(shí)踐
我公司章貢分廠是一個(gè)年產(chǎn)水泥達(dá)200萬(wàn)噸的粉磨生產(chǎn)基地,共有3條粉磨生產(chǎn)線,1號(hào)、2號(hào)線分別是2003和2006年建成,自動(dòng)化程度不高,采用原始的機(jī)旁控制方式,即采用開關(guān)柜上按鈕啟停方式。3號(hào)線在2011年9月建成投產(chǎn),在確定3號(hào)線的DCS系統(tǒng)控制范圍時(shí),兼顧考慮了l號(hào)和2號(hào)線的自動(dòng)化改造,除3號(hào)線設(shè)一個(gè)過(guò)程站,在舊生產(chǎn)線的電力室增加2個(gè)過(guò)程控制站,這3個(gè)過(guò)程站及中控室間以光纖聯(lián)通,將整個(gè)工廠3條生產(chǎn)線一并納人DCS系統(tǒng)。本文介紹改造的步驟及方案。 [詳情]
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,工業(yè)的迅速興起,使得一些10KV配電系統(tǒng)大幅度增加,配電系統(tǒng)的簡(jiǎn)便性、可靠性、安全性、節(jié)能性、性價(jià)比顯得尤其重要。 [詳情]
本文介紹一維力解耦砂帶磨削機(jī)床的工作原理。闡述了PLC控制一維力解耦砂帶磨削機(jī)床的原理及其硬件配置和軟件設(shè)計(jì)。 [詳情]
深圳柏強(qiáng)工業(yè)控制設(shè)備有限公司是一家以技術(shù)為依托,傾力投入于工業(yè)控制產(chǎn)品的研制和客戶所需的控制系統(tǒng)解決方案應(yīng)用的專業(yè)公司。棉紡織印染服裝面料是安徽華皖集團(tuán)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,是集科研開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為一體的印染企業(yè),年產(chǎn)燈芯絨系列開毛柸布2000萬(wàn)米,印染布7000萬(wàn)米,年銷售額5億元。[詳情]
從美國(guó)TOCCO公司引進(jìn)的曲軸淬火機(jī),用于康明斯曲軸(4B、6B)主軸頸和連桿頸的淬火。[詳情]
通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)伺服壓裝深度的在線修改
壓裝深度一直是伺服壓裝設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵,設(shè)置固定的壓裝深度不能滿足所有壓裝的工藝和質(zhì)量要求,經(jīng)常需要頻繁調(diào)整和修改。[詳情]
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控工具磨床設(shè)計(jì)初探
裝備制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家工業(yè)的基石,其能夠?yàn)樾录夹g(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)及現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)提供重要的手段,是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。[詳情]
提高機(jī)械制造系統(tǒng)中數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)效率
中國(guó)是第一大鋼材生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),但是鋼材的浪費(fèi)較其他國(guó)家而言多10%的浪費(fèi)。其中60%的鋼材消費(fèi)是通過(guò)切割焊接生產(chǎn)方式加工使用的。[詳情]
基于PLC和交流伺服系統(tǒng)的FMS加工站輸送系統(tǒng)
通過(guò)西門子S7-200系列PLC高速脈沖輸出方式配合由森創(chuàng)交流伺服電機(jī)及交流伺服驅(qū)動(dòng)器組成的交流伺服系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了Kawasaki工業(yè)機(jī)器人的多點(diǎn)定位控制及在不同位置的抓取工件控制,滿足了加工站輸送系統(tǒng)的要求。本系統(tǒng)成功應(yīng)用于本校教學(xué)型柔性制造系統(tǒng),運(yùn)行可靠,效果良好。[詳情]
鋼鐵工業(yè)中PLC控制技術(shù)的應(yīng)用研究
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,一些新工藝逐漸應(yīng)用于工業(yè)工程。資料顯示,在國(guó)內(nèi)外PLC技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、石油、電力、建材等行業(yè)。并且在機(jī)械制造、汽車生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、環(huán)保及文化等各個(gè)行業(yè)得到了很好的推廣。PLC技術(shù)已經(jīng)成為了工業(yè)控制行業(yè)的核心控制設(shè)備。[詳情]
用變頻智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)冷鐓機(jī)改造
我公司某廠一6臺(tái)冷墩機(jī)是20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)進(jìn)口的設(shè)備,是飛機(jī)鉚釘?shù)膶S蒙a(chǎn)設(shè)備。70年代初,曾將電氣控制系統(tǒng)改造為可控硅直流調(diào)速系統(tǒng),至今已服役了30多年,電機(jī)整流子嚴(yán)重磨損,控制箱元器件老化嚴(yán)重,已無(wú)法保證加工精度要求。[詳情]
PLC自動(dòng)化在鋼鐵冶煉系統(tǒng)中的節(jié)能應(yīng)用
PLC系統(tǒng),綜合了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、通信技術(shù)以及傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù),更是以微處理器為核心,體現(xiàn)當(dāng)代社會(huì)高效、節(jié)能等特點(diǎn)。[詳情]
PLC控制在自控軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用
可編程序控制器綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通訊技術(shù),用面向控制過(guò)程,面向用戶的“自然語(yǔ)言”編程,適應(yīng)工業(yè)環(huán)境,簡(jiǎn)單易懂,操作方便,是一種可靠性高的新一代通用工業(yè)控制裝置。本文結(jié)合PLC的基本構(gòu)成和特點(diǎn),就繼電—接觸器控制線路進(jìn)行分析。[詳情]
基于PLC的數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)研究
數(shù)控機(jī)床在解決復(fù)雜、精密零件的加工方面起到了重要的作用,是具有典型機(jī)電一體化系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。基于PLC的數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果。PLC數(shù)控機(jī)床在應(yīng)用中有很多優(yōu)點(diǎn),例如,電氣控制系統(tǒng)通過(guò)采用工件自動(dòng)夾緊、斷刀檢測(cè)和機(jī)械手自動(dòng)換刀等實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化。本文探討了加工中心的電氣控制技術(shù)和設(shè)計(jì)方法,對(duì)確保機(jī)床的安全可靠,提高加工精度和生產(chǎn)率具有重要意義。 [詳情]
基于高帶寬的PXI Express平臺(tái),實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)記錄
今的電子系統(tǒng)需要負(fù)荷越來(lái)越大量的數(shù)據(jù),包含模擬及數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。因此對(duì)于研究者與系統(tǒng)開發(fā)商來(lái)說(shuō),其最大的挑戰(zhàn)就是如何整合、測(cè)試與維護(hù)更高速且精準(zhǔn)的測(cè)試系統(tǒng)來(lái)處理日益增加的數(shù)據(jù)量。對(duì)于某些應(yīng)用類型,例如視頻信號(hào)分析,其需求是如何連續(xù)不斷采集高速模擬與數(shù)字信息以進(jìn)行實(shí)時(shí)分析。因此在設(shè)計(jì)或選用這類型量測(cè)系統(tǒng)時(shí),若能清楚理解數(shù)據(jù)流向以及可能的問(wèn)題所在,就能減少開發(fā)成本,加速上市時(shí)間,也能避免昂貴的系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)成本。 [詳情]