數(shù)控系統(tǒng)中PLC與NC之間聯(lián)絡(luò)的實用方法
本文介紹了數(shù)控系統(tǒng),通過分析半自動提速鐵路軸承內(nèi)、外滾道超精機的控制系統(tǒng),得出了數(shù)控程序NC和邏輯控制程序PLC之間聯(lián)絡(luò)的一種簡單、實用方法。[詳情]
"本文以西門子s7-200小型可編程控制器的cpu22×系列為例,介紹plc在計算機網(wǎng)絡(luò)中與計算機通訊的功能。" [詳情]
由于基于PC平臺的軟件PLC無需專門的編程器,可充分利用PC機的軟硬件資源,直接采用梯形圖或語言編程,具有良好的人機界面等優(yōu)點,因此逐漸取代了硬件PLC,對原繼電電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。 [詳情]
在以可編程序控制器(plc)為工業(yè)控制系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備中,往往建立了服務(wù)器-客戶機的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),兩者之間的數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程訪問廣泛的進(jìn)行。 [詳情]
系統(tǒng)控制裝置西門子PLC的分布全車間的油漆工藝和輸送設(shè)備是由9臺西門子公司 PLC控制。 [詳情]
如何實現(xiàn)西門子S7-300 PLC與DCS控制系統(tǒng)通信
現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,不斷促進(jìn)著自動化控制技術(shù)及設(shè)備通信技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展。當(dāng)前,PLC、DCS、智能儀表等已廣泛應(yīng)用到現(xiàn)場生產(chǎn)控制系統(tǒng)中,并發(fā)展到由上述設(shè)備相互協(xié)同。 [詳情]
松下Fp0-32 PLC的熱封機的數(shù)控設(shè)計
熱封制袋普遍應(yīng)用在產(chǎn)品包裝、食品藥品包裝等領(lǐng)域。因其快速不污染被包物且節(jié)省成本而得到快速發(fā)展。本文針對熱封中出現(xiàn)的不足,采用松下Fp0-32 位可編程邏輯控制器的數(shù)控技術(shù)對熱封機生產(chǎn)工序進(jìn)行精確設(shè)計,在不同外界環(huán)境下,制定出合理的熱封溫度、壓力和時間的上下限。最終開發(fā)出更高效、更合理的熱封方法。 [詳情]
淺談數(shù)控系統(tǒng)中PLC電氣控制的應(yīng)用
可以說在數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)中,PLC――即可編程控制器是目前應(yīng)用最廣泛的一種控制裝置,其設(shè)置于機床與NC系統(tǒng)之間,通過變頻驅(qū)動、各個模塊以及相應(yīng)的操控監(jiān)控設(shè)備等組成一個電氣數(shù)字控制系統(tǒng),利用編程輸入、自動化加工以及友好的人機交互等控制方式,來提高機床的加工能力和工作效率。本文就針對PLC電氣控制在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用展開討論。 [詳情]
PLC技術(shù) 工業(yè)控制領(lǐng)域的新活力
PLC發(fā)展至今已有近40年的歷史,隨著半導(dǎo)體技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)控制領(lǐng)域已有翻天覆地的變化,PLC亦在不斷的發(fā)展,正朝著新的技術(shù)發(fā)展。 [詳情]
基于GPRS網(wǎng)絡(luò)的PLC分布式控制系統(tǒng)
"將PLC控制系統(tǒng)與現(xiàn)有GPRS無線通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)集成,通過GPRS網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),可以實現(xiàn)全國,甚至全球范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)超遠(yuǎn)程可靠傳輸,進(jìn)而達(dá)到數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程分析處理,遠(yuǎn)程控制的目的。" [詳情]
"用PLC來實現(xiàn)地鐵變電站自動化的RTU功能,能夠很好地滿足“三遙”的要求。本系統(tǒng)采用了Modicon Quantum系列PLC,來實現(xiàn)變電站自動化的RTU功能。" [詳情]
基于單片機和PLC的通用型工業(yè)無線遙控系統(tǒng)
介紹了通用性工業(yè)無線遙控系統(tǒng)的設(shè)計構(gòu)成,發(fā)射端和接收端的組成,兩端的無線數(shù)據(jù)通信,及其軟件硬件設(shè)計的要點。 [詳情]
可編程控制器PC(Programmable Controller),為與個人計算機PC(Personal Computer)相區(qū)別,可簡稱為PLC。它是按照成熟而有效的繼電控制概念和設(shè)計思想,用先進(jìn)的單片機技術(shù)來實現(xiàn)I/O的實時檢測和控制,可靠性高,編程簡單、易學(xué),因此,得到廣泛應(yīng)用。 [詳情]
把PLC與PLC或者PLC與計算機以及其他智能裝置通過傳輸介連接起來,就可實現(xiàn)通信或組建網(wǎng)絡(luò),從而構(gòu)成功能更強,性能更好的PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)。這樣可以極大的提高PLC的控制范圍、和控制規(guī)模,實現(xiàn)多個設(shè)備之間的數(shù)據(jù)共享和協(xié)調(diào)控制,提高控制系統(tǒng)的可靠性和靈活性,增加系統(tǒng)的監(jiān)控和科學(xué)管理水平,便于用戶的程序開發(fā)和應(yīng)用。同時,以PC機為上位機實現(xiàn)對各PLC的監(jiān)控管理及對控制數(shù)據(jù)的處理,還提供了人機界面友好的操控平臺 [詳情]
AOD投料系統(tǒng)采用西門子PCS7控制系統(tǒng),通過一臺單獨的S7—400來控制各個設(shè)備的運行。整個投料系統(tǒng)的控制分自動模式和計算機模式,在自動模式下操作人員只需在HMI畫面上輸入各種設(shè)定值并確認(rèn),程序?qū)⒆詣涌刂圃O(shè)備的運行。在計算機模式下,各種設(shè)定值將直接通過上位機也下傳到L1并顯示在L1的料批表畫面上,操作人員確認(rèn)后程序?qū)⒆詣涌刂圃O(shè)備的運行。 [詳情]