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激光焊接加工機(jī)床的四軸步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文設(shè)計(jì)一種激光焊接加工機(jī)床的四軸步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)。根據(jù)激光焊接加工機(jī)床的特征，構(gòu)造了四軸步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，設(shè)計(jì)了CNC2000數(shù)控卡與四軸步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器及四軸步進(jìn)電機(jī)的接線圖，并對(duì)此系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了介紹。并給出一個(gè)應(yīng)用實(shí)例。該控制系統(tǒng)具有操作靈活方便、可靠性好、精度高等優(yōu)點(diǎn)。 [詳情]

PLC觸摸屏直接控制伺服電機(jī)程序設(shè)計(jì)

本文以三菱公司的FX3U-48MT-Es-A作為控制元件，GTll55-QFBD-C作為操作元件直接控制三菱伺服電機(jī)的具體程序設(shè)計(jì)。 [詳情]

五軸數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸位置測(cè)定與加工設(shè)置

五軸數(shù)控加工是在三個(gè)基本直線坐標(biāo)軸(x、y、z)上增加了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(A、B、C軸的任意組合)的一種多軸數(shù)控加工方式。五軸機(jī)床的三個(gè)直線軸與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的聯(lián)動(dòng)加工方式，被稱為五軸聯(lián)動(dòng)加工；兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位，使刀具呈現(xiàn)一定的姿態(tài)角度不變，三個(gè)直線軸作聯(lián)動(dòng)，這種加工方式被稱為五軸定向加工。 [詳情]

雙工位8軸熱處理機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)

本文敘述了利用三菱定位單元構(gòu)成8軸熱處理機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的方法。編程調(diào)試的技術(shù)難點(diǎn)及解決方案。 [詳情]

伺服調(diào)整工具調(diào)試配置華中8型數(shù)控系統(tǒng)

目前，硬軌數(shù)控機(jī)床越來(lái)越多，本文提供了一個(gè)使用伺服調(diào)整工具調(diào)試配置華中8型數(shù)控系統(tǒng)的硬軌數(shù)控機(jī)床的方法，請(qǐng)用戶參考。 [詳情]

五軸數(shù)控機(jī)床虛擬模型的開(kāi)發(fā)

根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的五軸數(shù)控機(jī)床，在VERICUT軟件中建立其虛擬模型，并對(duì)零件的實(shí)際加工過(guò)程進(jìn)行仿真，以檢測(cè)加工過(guò)程中刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、工件的試切狀況、刀具和夾具、機(jī)床等的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是否發(fā)生干涉等情況，可以直接代替實(shí)際加工過(guò)程中要加工的零件，提供了對(duì)刀位軌跡和加工工藝優(yōu)化處理的可能性，同時(shí)可以提高零件的加工效率以及數(shù)控機(jī)床的利用率，保證所編制的數(shù)控程序的正確性和實(shí)際加工過(guò)程的安全性，從而為復(fù)雜零件在此類機(jī)床上的加工提供一個(gè)虛擬的加工環(huán)境。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床用智能伺服系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

本文究與開(kāi)發(fā)性能優(yōu)良的進(jìn)給伺服系統(tǒng)是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)之一。本文將模糊控制應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的直線電機(jī)位置伺服系統(tǒng)中，通過(guò)仿真結(jié)果表明，將模糊控制技術(shù)和傳統(tǒng)的P1D控制相結(jié)合的進(jìn)給控制器提高響應(yīng)速度的同時(shí)，也改善了系統(tǒng)的適應(yīng)能力。 [詳情]

基于多類型伺服的三軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服實(shí)驗(yàn)平臺(tái)研制

數(shù)控機(jī)床是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)滲透而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它的技術(shù)范圍包括機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、信息處理及傳遞技術(shù)、監(jiān)控檢測(cè)技術(shù)以及軟件技術(shù)等?，F(xiàn)有的大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床平臺(tái)對(duì)用戶不透明，而且程序復(fù)雜性高，無(wú)法讓學(xué)生直觀了解。為了讓學(xué)生更好地理解并掌握數(shù)控機(jī)床的相關(guān)技術(shù)，本文以計(jì)算機(jī)為上位機(jī)，PLC為下位機(jī)研制了基于多類型伺服的數(shù)控機(jī)床伺服控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。[詳情]

基于PLC的數(shù)控銑床控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

文中介紹了一種基于PLC的數(shù)控銑床控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用PLC豐富的脈沖控制指令實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控銑床各軸的步進(jìn)電機(jī)的速度和位置控制，數(shù)控加工令由PC機(jī)經(jīng)串口通信傳送給PLC，控制PLC的脈沖控制指令參數(shù)，實(shí)現(xiàn)加工控制。通過(guò)在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上測(cè)試，驗(yàn)證了控制系統(tǒng)的可靠性。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床軸伺服故障報(bào)警的分析與處理

數(shù)控系統(tǒng)軸伺服故障是數(shù)控機(jī)床維修中常見(jiàn)的一種故障，文章以西門子840D、802D數(shù)控系統(tǒng)為例，結(jié)合維修實(shí)例分析了軸伺服故障報(bào)警的故障原因及處理方法，以便日后修理此類故障有所借鑒。 [詳情]

RTAI在開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)控制器中的應(yīng)用

由于Linux不具有硬實(shí)時(shí)性，在開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)控制器中采用RTAI(Real Time ApplicationInterrace)妻時(shí)方案來(lái)解決嵌入式Linux數(shù)控平臺(tái)的實(shí)時(shí)問(wèn)題。RTAI能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)核的可搶占性，實(shí)時(shí)中斷機(jī)制以及動(dòng)態(tài)優(yōu)先級(jí)調(diào)度等基本實(shí)時(shí)機(jī)制；同時(shí)它完全開(kāi)放源碼，方便針對(duì)嵌入式控制應(yīng)用的內(nèi)核調(diào)度機(jī)制進(jìn)行改造。文章對(duì)RTAI的特性及在基于Mpe5200數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)控制器中的改造和應(yīng)用進(jìn)行了研究分析。實(shí)驗(yàn)證明該方案能夠滿足嵌入式控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性需求。 [詳情]

基于PLC的多軸運(yùn)動(dòng)控制器的應(yīng)用研究

可編程控制器的功能已由傳統(tǒng)的順序邏輯控制延伸至模擬量控制、運(yùn)動(dòng)控制等高端領(lǐng)域。以全自動(dòng)端子機(jī)為被控制對(duì)象，基于PLC基本CPU和運(yùn)動(dòng)控制CPU構(gòu)建了雙CPU多軸運(yùn)動(dòng)控制器。在分析全自動(dòng)端子機(jī)工作過(guò)程的基礎(chǔ)上確立了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。對(duì)雙CPU間的通訊實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。構(gòu)建了基于．net架構(gòu)的人機(jī)控制界面。該運(yùn)動(dòng)控制器具有良好的可擴(kuò)展性和可靠性，易于開(kāi)發(fā)。應(yīng)用適宜的開(kāi)發(fā)工具可以有效地降低系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)周期和開(kāi)發(fā)成本。 [詳情]

數(shù)控車床廣州數(shù)控DA98B伺服驅(qū)動(dòng)器調(diào)試方法

本文以數(shù)控機(jī)床互軸插補(bǔ)為例，介紹調(diào)試GsK980TDb數(shù)控系統(tǒng)DA98B伺服驅(qū)動(dòng)器的主要步驟以及注意事項(xiàng)，調(diào)試效果良好。 [詳情]

基于五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控螺旋推進(jìn)器葉片的加工工藝探討

本研究通過(guò)UG的NX8五軸聯(lián)動(dòng)編程系統(tǒng)完成螺旋推進(jìn)器葉片的CAD建模、CAM編程，并應(yīng)用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，詳細(xì)地介紹了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工工藝過(guò)程。該實(shí)例為復(fù)雜產(chǎn)品的造型和數(shù)控加工提供了參考。 [詳情]

開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)中控制信息的表達(dá)與傳遞書

控制信息在系統(tǒng)中的表達(dá)與傳遞是構(gòu)建開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)必須解決的問(wèn)題之一。采用嵌套式任務(wù)單元實(shí)現(xiàn)數(shù)控信息的表達(dá)與控制；任務(wù)單元內(nèi)部采用有限狀態(tài)機(jī)FSM進(jìn)行描述，完成預(yù)期的操作與功能：其嵌套結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了控制信息在系統(tǒng)內(nèi)的有序流動(dòng)和傳遞，并使任務(wù)單元具有智能特征。能夠協(xié)調(diào)和控制下層模塊的運(yùn)行。最后通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該方法的實(shí)用性以及對(duì)于系統(tǒng)功能擴(kuò)充的高效性。 [詳情]